Bulsana.net

{{Yüzücü
| name= Stephanie Rice
| image=
| imagesize=
| caption =
| fullname =
| nicknames =
| nationality = {{AUS}}
| strokes =
| collegeteam =
| birthdate = {{birth date and age|1988|6|17}}
| birthplace =[[Queensland]]
| deathdate =
| deathplace =
| height =
| weight =
| madalyalar=
{{MedalCompetition|Dünya Şampiyonaları - Uzun Kulvar}}
{{MedalBronze| [[2007 World Aquatics Championships|2007 Melbourne]]<ref>{{cite web|url=http://www.fina.org/events/WC/Melbourne_2007/results/swimming.php |başlık=12th FINA World Championships |erişimtarihi=2007-06-09 }}</ref> | 200 m bireysel karışık}}
{{MedalBronze| [[2007 World Aquatics Championships|2007 Melbourne]] | 400 m bireysel karışık}}
}}
”’Stephanie Rice”’ (d. [[17 Haziran]] [[1988]] , [[Queensland]]), [[Brisbane]], [[Avustralya]]lı yüzücü. Şu anda 200m ve 400m bireysel karışık dünya rekorlarının sahibidir.

[[2006 İngiliz Milletler Topluluğu Oyunları]]’nda 200 metre bireysel karışıkta altın madalya kazanmıştır. Bu yarışta Avustralyalı yüzücüler [[Brooke Hanson]] ve [[Lara Carroll]]’ı 2:12.90 deceresi ile geçmiş ve kendi en ii derecesini 1.19 sn. geliştirmiştir. Ayrıca 400m bireysel karışık finalinide kazanmıştır.

[[2007 World Aquatics Championships|2007 Dünya Şampiyonasında]] 2 dk. 11.42 saniye ile 200 metre bireysel karışıkta bronz madalya kazanmış ve Avustralya rekoru kırmıştır. Bu yarşta ABD’li [[Katie Hoff]] altın, [[Zimbabwe]]’li [[Kirsty Coventry]] gümüş madalya almıştır. Rice 400m bireysel karışıktada bronz madalya almış ve kendi en iyi derecesini 4:41.19′a çekmiştir.

Rice 400m karışıkta kendi en iyi derecesini Haziran 2007′de 4:40.79′a çekmiş ve 4.40′ın altına inmeye yaklaşmıştı. [[2007 Japanese Open Championships]]’de [[Kirsty Coventry]]’nin ardından ikinci olmuş ve kendi en iyi derecesini 3.61 sn. geliştirerek 4:37.18′e çekmiştir.

2008 Avustralya Olimpiyat elemelerinde, Rice 400m bireysel karışıkta dünya rekoru kırmıştır. [[Katie Hoff]]’un 4:32.89′luk dünya rekorunu 1.43 sn. geliştirmiş ve 4 dakika 31.46 saniyeye indirmiştir. <ref>{{cite news|başlık=Rice, Seebohm break world records|url=http://www.theage.com.au/news/swimming/rice-seebohm-break-world-records/2008/03/22/1205602729464.html|yayımcı=”[[The Age]]”|tarih=[[2008-03-22]]|erişimtarihi=2008-03-22}}</ref> Rice ikinci dünya rekorunu ise 200m bireysel karışıkta 2 dk. 8.92 sn. ile kırmıştır. <ref>{{cite news|başlık=Rice claims 200m world record in Sydney|url=http://www.smh.com.au/news/beijing2008/rice-claims-200m-world-record-in-sydney/2008/03/25/1206207102100.html”|yayımcı=”[[The Sydney Morning Herald]]”|tarih=[[2008-03-25]]|rtişimtarihi=2008-03-25}}</ref>

== Kaynaklar ==
{{reflist}}

{{DEFAULTSORT:Rice, Stephanie}}
[[Kategori:1988 doğumlular]]
[[Kategori:Avustralyalı yüzücüler]]

[[de:Stephanie Rice]]
[[eo:Stephanie Rice]]
[[it:Stephanie Rice]]
[[fi:Stephanie Rice]]
[[sv:Stephanie Rice]]

{{Futbol kulübü bilgi |
kulüpismi = K.V.C. Westerlo |
arma = |
tamisim = Koninklijke Voetbal Club
Westerlo |
takmaisim = De Kempeneers |
kuruluş = [[5 Eylül]], [[1933]](kuruluş)</br>[[1 Ekim]], [[1935]] (tescil)|
renkler = Sarı-Mavi |
stad = [[Het Kuipje]], [[Westerlo]] |
kapasite = 7,903 |
başkan = Herman Wijnants|
teknikdirektör = [[Jan Ceulemans]] |
lig = [[Jupiler Lig]] |
sezon = 2006-07 |
pozisyon = [[Jupiler Lig]], 8. |
pattern_la1=_blueshoulders|pattern_b1=|pattern_ra1=_blueshoulders|
leftarm1=FFFF00|body1=FFFF00|rightarm1=FFFF00|shorts1=0000FF|socks1=0000FF|
pattern_la2=_redshoulders|pattern_b2=_thinredsides|pattern_ra2=_redshoulders|
leftarm2=c0c0c0|body2=c0c0c0|rightarm2=c0c0c0|shorts2=c0c0c0|socks2=c0c0c0|
}}

”’K.V.C. Westerlo”’, [[Belçika]] ‘da bulunan bir futbol kulübüdür.

Kulüp [[5 Eylül]], [[1933]] tarihinde [[Westerlo]] şehrinde kurulup, [[1 Ekim]], [[1935]] tarihinde tescil edilmiştir.Maçlarını 7,903 kişilik [[Het Kuipje]] stadında oynamaktadır.

==Kadrosu==
{{Fs start}}
{{Fs player|no=1|nat=Belgium|name=[[Ronny Gaspercic]]|pos=GK}}
{{Fs player|no=2|nat=Belgium|name=[[Marc Wagemakers]]|pos=DF}}
{{Fs player|no=3|nat=Belgium|name=[[Wim Mennes]]|pos=MF}}
{{Fs player|no=4|nat=Belgium|name=[[Wouter Corstjens]]|pos=DF}}
{{Fs player|no=5|nat=Belgium|name=[[Bernt Evens]]|pos=DF}}
{{Fs player|no=6|nat=Belgium|name=[[Stef Wils]]|pos=MF}}
{{Fs player|no=7|nat=Belgium|name=[[Dieter Dekelver]]|pos=FW}}
{{Fs player|no=8|nat=Czech Republic|name=[[Lukáš Zelenka]]|pos=MF}}
{{Fs player|no=10|nat=Nigeria|name=[[Emmanuel Sarki]]|pos=MF}}
{{Fs player|no=11|nat=Belgium|name=[[Nico Van Kerckhoven]]|pos=DF}}
{{Fs player|no=14|nat=South Africa|name=[[Michael Modubi]]|pos=MF}}
{{Fs player|no=15|nat=Belgium|name=[[Tom Van Imschoot]]|pos=MF}}
{{Fs player|no=16|nat=Belgium|name=[[Joris Van Hout]]|pos=FW}}
{{Fs player|no=17|nat=Nigeria|name=[[Obiora Odita]]|pos=FW|other=kiralık [[Al-Ain FC]])}}
{{Fs player|no=18|nat=Belgium|name=[[Jef Delen]]|pos=MF}}
{{Fs mid}}
{{Fs player|no=19|nat=Macedonia|name=[[Vladimir Dimitrovski]]|pos=DF}}
{{Fs player|no=20|nat=Nigeria|name=[[Mozes Adams]]|pos=MF}}
{{Fs player|no=21|nat=Belgium|name=[[Rachid Farssi]]|pos=DF}}
{{Fs player|no=22|nat=Belgium|name=[[Bart Van Den Eede]]|pos=FW}}
{{Fs player|no=23|nat=Morocco|name=[[Nabil Dirar]]|pos=FW}}
{{Fs player|no=24|nat=Belgium|name=[[Enzo Neve]]|pos=MF}}
{{Fs player|no=25|nat=Belgium|name=[[Toon Vervoort]]|pos=FW}}
{{Fs player|no=26|nat=Belgium|name=[[Gianni Convalle]]|pos=MF}}
{{Fs player|no=27|nat=Belgium|name=[[Bram Vangeel]]|pos=FW}}
{{Fs player|no=28|nat=Belgium|name=[[Geoffrey Ceunen]]|pos=DF}}
{{Fs player|no=29|nat=Belgium|name=[[Yves De Winter]]|pos=GK}}
{{Fs player|no=30|nat=Brazil|name=[[Getúlio Vargas Freitas Oliveira Júnior|Getúlio Vargas]]|pos=GK|other=kiralık[[Flamengo]]}}
{{Fs player|no=32|nat=Belgium|name=[[Gunther Vanaudenaerde]]|pos=DF}}
{{Fs player|no=|nat=Brazil|name=[[Adalberto Hilário Ferreira Neto|Adalberto]]|pos=DF}}
{{Fs player|no=|nat=Belgium|name=[[Wouter Vandermieren]]|pos=MF|other=kiralık [[K.R.C. Genk]]}}
{{Fs end}}

==Başarıları==
*”’[[Belçika Kupası]]:”’
**”’Şampiyon (1): ”’ 2000-01

==Dış Bağlantılar==
*[http://www.kvcwesterlo.be Resmi Sitesi]

{{Spor Portalı}}

[[Kategori:Belçika futbol kulüpleri]]

[[de:KVC Westerlo]]
[[en:K.V.C. Westerlo]]
[[es:KVC Westerlo]]
[[fr:KVC Westerlo]]
[[it:K.V.C. Westerlo]]
[[lt:KVC Westerlo]]
[[nl:KVC Westerlo]]
[[pl:K.V.C. Westerlo]]
[[vi:K.V.C. Westerlo]]

”’Hipólito Yrigoyen”’, ”’Irigoyen”’ olarak da yazılır ([[12 Temmuz]] [[1852]] - [[3 Temmuz]] [[1933]]), [[Arjantin]]li devlet adamı.Ülkenin genel oyla seçilen ilk başkanı olmuş, ikinci başkanlık dönemi [[1930]]’da bir [[askeri darbe]]yle sona ermiştir.

Hukukçu, öğretmen, çiftlik sahibi ve politikacı olan Yrigoyen, [[1896]]’da [[Radikal Yurttaşlık Birliği]]’nin (”Unión Cívica Radical”-UCR) başına geçti.Özgür seçimler için verdiği mücadele sonucunda tutucu oligarşinin [[Sáenz Peña Yasası]]’nı ([[1912]]) çıkarmasını sağladı ve yasanın getirdiği gizli oy yöntemiyle başkan seçildi.Başkanlığı sırasında ([[1916]]-[[1922]]), UCR’li Ulusal Kongre üyelerinin desteğiyle [[Arjantin]]’in [[I. Dünya Savaşı]]’nda tarafsız kalmasını sağladı.Ayrıca, çalışma koşullarını düzenleyen çeşitli yasalar da çıkardı ama bunlar etkili biçimde uygulanamadı ve [[1919]]’da başlayan geniş çaplı grev hükümet kuvvetlerince şiddet kullanarak bastırıldı.

[[1922]]-[[1928]] arasında devlet başkanı olan [[Marcelo T. de Alvear]] önderliğindeki güçlü muhalefete karşın Irigoyen, [[1928]]’de büyük oy farkla yeniden başkan seçildi.Ama, artık çok yaşlanmış ve devlet işleri üzerindeki denetimi azalmıştı.Yönetimi sırasındaki yolsuzluklar ve ekonomik durgunluk yüzünden seçmenlerin desteğini önemli ölçüde yitirdi; bu arada muhafazakar rakipleri de güç kazanmıştı.[[1929]]’da başlayan ekonomik bunalım sonucu iktidarı daha da zayıflayan Irigoyen, 1930′da bir askeri darbeyle devrildi.

Son derece gösterişsiz özel yaşamına ve genellikle anlaşılamayan siyasi demeçlerine karşın, siyasi yaşamının sonuna değin ilgi gören bir önder olmayı başardı.İktidara gelmeden önce savunduğu demokratik reformları ise hiçbir zaman gerçekleştiremedi.

{{başlangıç kutusu}}
{{sıra kutusu| önce = [[Victorino de la Plaza]] | başlık= Arjantin devlet başkanı | yıllar= [[1916]] - [[1922]]| sonra= [[Marcelo T. de Alvear]]}}
{{sıra kutusu| önce = [[Marcelo T. de Alvear]] | başlık= Arjantin devlet başkanı | yıllar= [[1928]] - [[1930]]| sonra= [[José Félix Uriburu]]}}
{{bitiş kutusu}}

[[Kategori:1852 doğumlular]]
[[Kategori:1933 yılında ölenler]]
[[Kategori:Arjantin devlet başkanları]]

[[de:Hipólito Yrigoyen]]
[[en:Hipólito Yrigoyen]]
[[es:Hipólito Yrigoyen]]
[[fr:Hipólito Yrigoyen]]
[[gl:Hipólito Yrigoyen]]
[[io:Hipólito Yrigoyen]]
[[it:Hipólito Irigoyen]]
[[lt:Hipólito Yrigoyen]]
[[mr:हिपोलितो य्रिगोयेन]]
[[nl:Hipólito Yrigoyen]]
[[oc:Hipólito Yrigoyen]]
[[pt:Hipólito Yrigoyen]]
[[sk:Hipólito Yrigoyen]]
[[zh:伊波利托·伊里戈延]]

{{Yüzücü
| name= Kylie Palmer
| image=
| imagesize=
| caption =
| nicknames =
| nationality = {{AUS}}
| strokes =
| club =
| collegeteam =
| birthdate = {{birth date and age|1990|2|25}}
| birthplace = [[Brisbane]], [[Queensland]]
| deathdate =
| deathplace =
| height =
| weight =
| madalyalar =
{{MedalCompetition|Dünya Şampiyonaları - Kısa Kulvar}}
{{MedalGold|[[2008 Dünya Kısa Kulvar Yüzme Şampiyonası|2008 Manchester]] | 200 m serbest}}
{{MedalGold|[[2008 Dünya Kısa Kulvar Yüzme Şampiyonası|2008 Manchester]] | 400 m serbest}}
{{MedalSilver|[[2008 Dünya Kısa Kulvar Yüzme Şampiyonası|2008 Manchester]] | 800 m serbest}}
{{MedalBronze|[[2008 Dünya Kısa Kulvar Yüzme Şampiyonası|2008 Manchester]] | 4×200 m serbest}}
}}
”’Kylie Palmer”’ (d. [[25 Şubat]] [[1990]], [[Brisbane]]) Avustralyalı yüzücü. 2007 Avustralya Kısa Kulvar şampiyonasında 800 metre serbest’de 8:14.11 sn’lik derecesi ile Avustralya rekorunu kırmıştır. [[2006 İngiliz Milletler Topluluğu Oyunları]]’nda Avustralya’yı temsil etmiş ve 400 metre serbest finalini 5. olarak bitirmiştir. 2007 Dünya Şampiyonasında ise 800 metre serbestde 8. sırada yer almıştır.

[[2008 Avustralya Yüzme Şampiyonası]]’nda 800 metre finalini kendi en iyi derecesini yaparak 8:24.30 ile kazanmış ve [[2008 Yaz Olimpiyatları]]’na gitme hakkını kazanmıştır. 200 metre serbest finalini ise 4. sırada geçmiştir.
== Dış bağlantılar==
* [http://www.swimming.org.au Swimming Australia]

{{DEFAULTSORT:Palmer, Kylie}}
[[Kategori:1990 doğumlular]]
[[Kategori:Avustralyalı yüzücüler]]

[[pl:Kylie Palmer]]

Koçi Bey

Sultan Dördüncü Murâd ve kardeşi Sultan İbrâhim’e sunduğu risâleleri ile tanınan 17. yüzyıl Osmanlı devlet adamı. Asıl adı Mustafa olduğu söylenen Koçi Beyin doğum ve vefât tarihleri bilinmemektedir. Gençliğinde Rumeli’de Görice kasabasından devşirilerek Enderun Mektebine kabul edilen Koçi Bey, Sultan Birinci Ahmed (1603-1617)den sonra pâdişah olan Sultan Dördüncü Murâd (1623-1640) devrinde hasodaya alındı. Padişahın itimadını kazanarak musahibi oldu. Bu sıfatla Bağdat Seferine iştirak etti. Devlet idâresinde gördüğü yolsuzlukları rapor hâlinde pâdişaha arz etti (1631). Sultan Murâd’ın yerine geçen kardeşi Sultan İbrâhim’in de musâhip ve sırdaşı oldu. Ona da risâleler sundu (1640). Sultan İbrâhim’in son günlerinde veya hemen sonra emekliye ayrılarak Görice’ye gitti. Orada vefât edip, Plamet köyünde defnedildi.

{{düzenle|Mayıs 2008}}

[[Resim:EricMcCormack.png|right|thumb|Eric McCormack]]

”’Eric James McCormack”’, (d. [[18 Nisan]] [[1963]]) Kanada doğumlu ABD’li aktör, televizyon yapımcısı ve yazarıdır. En çok tanındığı ve ona ödül kazandıran rolü Will Truman karakteri ile [[Will and grace]] isimli Amerikan [[sitkom]]udur.

==Biyografi==
Eric McCormack, [[Toronto]]’da doğdu. Ataları İskoç ve Cherokee kökenlidir. 1986′dan bu yana televizyon yapımlarında yer almaktadır. Evli ve bir oğlan çocuğu babasıdır. Kanada ve ABD çifte vatandaşıdır.

==Filmografi==
*[[Double, Double, Toil and Trouble]]
*[[Holy Man]]
*[[Free Enterprise]]

==Dış bağlantılar==
*{{imdb|0005202}}
*[http://www.ericmccormack.com/ Resmi sitesi]

[[Kategori:1963 doğumlular]]
[[Kategori:ABD’li sinema oyuncuları]]
[[Kategori:ABD’li dizi oyuncuları]]
[[Kategori:ABD’li senaristler]]
[[Kategori:Kanadalı dizi oyuncuları]]
[[Kategori:Kanadalı sinema oyuncuları]]

[[de:Eric McCormack]]
[[en:Eric McCormack]]
[[es:Eric McCormack]]
[[fr:Eric McCormack]]
[[it:Eric McCormack]]
[[nl:Eric McCormack]]
[[ja:エリック・マコーマック]]
[[pt:Eric McCormack]]
[[sh:Eric McCormack]]
[[fi:Eric McCormack]]
[[pl:Eric McCormack]]
[[sv:Eric McCormack]]

[[de:Eric McCormack]]
[[es:Eric McCormack]]
[[fr:Eric McCormack]]
[[it:Eric McCormack]]
[[nl:Eric McCormack]]
[[ja:エリック・マコーマック]]
[[pt:Eric McCormack]]
[[sh:Eric McCormack]]
[[fi:Eric McCormack]]
[[pl:Eric McCormack]]
[[sv:Eric McCormack]]

Kesintisiz güç kaynakları temel olarak elektrik kesintilerinde ve voltaj frekans dalgalanması gibi düzensizliklerde bağlı bulunduğu cihazları koruma görevi üstlenir.

Özellikle bilgisayar kullanımında KGK, donanımının yanı sıra, yazılımları da koruyucu bir özellik taşıyor. Herhangi bir çalışma anında aniden kesilen elektrik nedeniyle herhangi bir işinizin yarım kaldığını ya da oluşan hataları gidermek için ne kadar emek ve para harcadığınızı düşünün. KGK kullanımı ile elektrik kesintilerinde veya düzensizliklerinde bilgisayarlarınızı çalıştırmaya devam edip uygulamalarınızı kullanabilir, işinizi tamamlayabilirsiniz.

Sadece elektrik kesilmesi bilgisayar kullanıcıları için sorun oluşturmaz. Şebeke voltajı Türkiye için 220 volt dense de aslında çeşitli sebeplerle bu gerilim artabilir, azalabilir, yani şehir şebekesinden her zaman düzenli olarak 220 voltluk gerilim alamayız. Fırtınalı havalarda elektrik direklerinin yıkılıp tellerin kopması, trafoya veya yakınlardaki bir elektrik kaynağına yıldırım düşmesi gibi doğal olayların yanında, sanayi bölgelerinde bulunan makinelerin çektiği yüksek akım, şebeke enerjisinde bozulmalara sebep olur. Elektrikle çalışan hassas cihazlarımız, örneğin bilgisayarımız, belirli toleranslar içinde kalan bozulmaları kabul eder. Fakat kabul edilebilir limitlerin aşılması ile birlikte bilgisayarlarımızda arızalar oluşması kaçınılmazdır. Bütün bu olumsuzluklarla karşılaşmamak için kesintisiz güç kaynağı kullanılmalıdır.

İdeal bir elektrik şebekesinde, 220 volt’luk cereyan sürekli olarak mevcut bulunmalı, buna herhangi bir parazit karışmamalı ve voltaj değişmemelidir. Ancak ideal olan bu şebeke gerilimi ülkemizde hemen hemen hiç sağlanamaz. Evlerimizdeki elektrik prizleri sadece bilgisayarlarımız için değil diğer hassas elektronik cihazlar için de tehlike arz eder. Meydana gelen elektrik kesintileri ve voltaj düşmeleri bilgisayarlarımızın ve monitörlerimizin ömrünü kısaltır. Monitörlerimizde zaman zaman meydana gelen dalgalanmaların ve çizgilerin nedenini merak ettiniz mi? Bunun sebebi, genellikle şebeke cereyanındaki problemlerdir. Buradan bilgisayarlarımızın fişe takılı olduğu her dakika öngörülenden daha çabuk yaşlandığı sonucunu çıkarabiliriz. Vücudumuzdaki statik elektrik ile kolayca bozulabilen elektronik devrelerin, ani akım değişikliklerinden ve dalgalanmalardan nasıl etkilenebileceğini tahmin etmek zor değil. Kaliteli bir güç kaynağının kullanılmadığı makinelerde karşınıza çıkabilecek tek sorun elektriğin kesilmesi olmayacaktır. Elektrik kesilmeleri sadece gözle görülen taraftır, problemlerden bir tanesi de elektrik şebekesinden gelen elektriğin düzensizliğidir. Bu düzensizlik yüzlerce dolar yatırdığınız donanımızı görünürde hiçbir sebep yokken bozacak kadar tehlikeli olabilir.

KGK ya da UPS (Kesintisiz Güç Kaynağı - Uninterruptible Power Supply) olarak isimlendirilen donanımlar, kendilerine bağlı olan elektrikli cihazları, şebekeden gelen parazit ve dalgalanmalara karşı korur. Aynı şekilde elektrik kesintisi sırasında içindeki aküyü devreye sokarak size kesintisiz çalışma imkanı sağlar. Burada önemli bir noktayı tekrarlamakta fayda görüyoruz; kesintisiz güç kaynaklarının asıl görevi, cihazınızın kesintiye uğramadan, güvenli bir şekilde
kapatılmasına olanak sağlamak ve şebeke geriliminden doğabilecek her türlü tehlikeye karşı donanımızı korumak olmalıdır.

Dikkat edilmeli

Topraklama şart

Elektrikli cihazların topraklanması son derece önemlidir. Cihaz içerisinde oluşan bir elektrik kaçağı çok kötü elektrik çarpmalarına hatta ölüme sebep olabilir. Düzgün topraklanan bir cihazda ise şase ile tenimizin temas etmesi durumunda devre en kısa olan yoldan yani topraklanan alandan akacak, hayatımız kurtulacaktır. Öte yandan evinizde düzgün çekilmiş bir toprak hattı bulunmuyorsa alacağınız KGK’nın düzgün çalışması için mutlaka bu sorunu halletmeniz gerekir. Kesintisiz Güç Kaynakları fazla elektriği yok etmek için toprak hattına ihtiyaç duyar.

Modem ve Network bağlantısı

Piyasadaki bazı KGK’larda standart güç kablosu girişlerinin yanında modem ve / veya ağ girişleri de bulunur. Bu sayede bilgisayarınız telefon ve ağ hattından (yıldırım gibi) gelen tehlikelere karşı da korunmuş olur. Satın aldığınız KGK’da böyle bir özellik bulunmuyorsa ayrıca satılan surge protector (ani gerilim koruyucu) adlı cihazları tercih edebilirsiniz.

Her KGK aynı değildir

Kesintisiz Güç Kaynağı seçerken konu hakkında en azından biraz bilginizin olması seçiminizin sağlıklı olmasını sağlayacaktır, çünkü KGK’larının özellikleri bakımından ciddi farklılıkları bulunur. Donanımlarınızı, zamanınızı ve emeğimizi korumak için acele etmemeli, bu türlerden kendinize en uygun olanı seçmelisiniz. İşte KGK çeşitleri:

Çalışma türlerine göre KGK’lar

Off-line: Basit ve ucuz bir KGK arayanlar bu seçeneğe göz atabilir. Bu ürünler bilgisayarınızı şebekedeki dalgalanmalardan korumayacak fakat elektrik kesilmelerinde devreye girerek en azından üzerinde çalıştığınız dokümanı kaydetmeniz için yeterli süreyi sağlayacaktır. Öte yandan bilgisayarınızın güç kaynağına güvenmiyorsanız bu tür KGK’lardan uzak durmanızda fayda var. Çünkü ülkemize özgü kronik gerilim bozuklukları, uzun vadede bir güç kaynağını rahatlıkla bozabilir. Bozulan güç kaynakları zaman zaman kendine bağlı donanımları da çalışmaz hale getirebiliyor.

Line-Interactive: Bu sistemler Offline ürünlerden daha güvenlidir. Line-Interactive prensibi ile çalışan KGK’lar kendilerine bağlı bilgisayarları doğrudan şebekeden gelen cereyanla besler, buna karşın voltaj düştüğünde ya da yükseldiğinde devreye girerek şehir gerilimini keser ve cihazları bünyesindeki akü ile beslemeye başlar. Böylece bilgisayarımız bazı tehlikelerden korunmuş olur. Düşük maliyetleri açısından tercih edilebilir ürünlerdir, fakat tam güvenlik sağlayan On-line sistemlerin yerini tutamazlar.

On-line Sistemler: On-line modeller için söylenecek ilk söz pahalı olduklarıdır. Fakat bu ürünler özellikle bilgisayarlar ve diğer hassas cihazlar için en uygun seçimdir. Bu tür KGK’lar sayesinde bilgisayarınız şebekeden tamamen izole edilir. Şebekedeki elektrik ile online KGK’nın aküleri şarj edilir, bu aküler de çeşitli filtreler yardımıyla bilgisayarınızı besler. Yani şebekede meydana gelebilecek tüm istenmedik durumlar on-line KGK’nın arkasında kalır.

Çıkış gerilimlerine göre

KGK’lar ürettikleri elektriğin şekline göre de çeşitlendirilebilir. Teknik olan bu konunun detaylarına girmeden kısaca anlatmak gerekirse; piyasada bulabileceğiniz bir KGK; kare, sinus, modifiye kare (MSW, Modified Sign Wave) ve ya genlik modülasyonu (PWM, Pulse Width Modulation) dalga prensiplerinde çalışabilir. Sinus dalga çıkışlı sistemler, kullanılan en pahalı ve en sağlıklı enerjiyi üreten KGK’lardır. Şebeke gerilimi sinüs dalgaları biçimindedir. Bu tür dalgaları üretebilen KGK’larda alternatif akımın geçişleri son derece yumuşaktır. On-line sistemlerin çoğu sinüs çıkış üretir. En basit yapıya sahip KGK sistemlerinde ise kare dalga çıkışı kullanılır. Bu sistem zaman zaman bilgisayarlar üzerinde zararlı olabilmektedir. Diğerlerine göre daha gürültülü çalışan bu ürünlerin voltaj geçişleri serttir, bu yüzden elektronik cihazları zorlayabilir. Kare dalganın geçişlerindeki sertliği giderebilmek için alınan bazı önlemler sayesinde Modifiye veya Yalancı Kare Dalga (Modified Sign Wave) diye adlandırılan yeni bir sistem kullanılmaktadır. Yine aynı sebeplerden dolayı geliştirilen ikinci sistem de Genlik Modülasyonu (PWM, Pulse Width Modulation) yöntemidir. Bu yöntem de aküden gelen düz kare çıkışı düzeltir, fakat şebekeden gelen elektrikte herhangi bir fayda sağlamaz. Bütçeniz izin veriyorsa tercihinizi sinus dalga çıkışlı sistemlerden yana kullanmalısınız. Maliyeti düşürmek için ikinci tercihiniz sinus benzeşimli PWM KGK’lardan yana da olabilir.

Kaliteli bir UPS’te aranacak özellikler

Şebekedeki kesinti ve gerilim düşme sorunlarına çözüm getirmelidir.
Sürekli güç ve filtreleme sağlamalıdır.
Anlık aşırı gerilim yükselmelerini (peak) yok etmelidir.
Şebeke gerilimindeki gürültüleri (parazit) ortadan kaldırmalıdır.
Aşırı yüklenme ve akü zayışaması için koruma sağlamalıdır.
Gelişmiş modellerde mutlaka ağ üzerinden izlenebilme ve kontrol edilme özellikleri aranmalıdır. Uygun yazılımlar yardımıyla Novell, Windows NT, Windows95 / 98, MS-DOS, Unix ve IBM AS400 işletim sistemleri tarafından erişilebilen bir KGK, tercihen şu bilgileri rapor edebilmelidir; a) Giriş - Çıkış gerilimleri / Akımları, b) Yük yüzdesi, c) Akü ısısı / Yedekleme süresi, d) Ağ üzerinden veya otomatik kapama.

Akülere de dikkat

KGK’ların içinde kullanılan akünün kalitesi de ürünün maliyetini ve kalitesini doğrudan etkiler. Kesintisiz güç kaynaklarında üç çeşit akü kullanıldığı görülüyor. Birincisi kurşunlu sulu akülerdir. Otomobil ve diğer taşıtlarda kullanılanlardan fazla farkı olmayan bu ürünler bakım gerektirdiği için kullanışlı değildir. Çeşitli aralıklarda su eklemek gerekir, zararlı gazlar çıkardığı için kapalı yerde kullanılması sağlığa zararlıdır. İkinci tip aküler olan kurşunlu kuru aküler ise bakım gerektirmez. Sulu aküye göre, insan sağlığını daha az tehdit eder. Ömrü NiCd akülerin yarısı kadardır. KGK’larda kullanılan depolama seçeneklerinden bir tanesi de NiCd bataryalardır. Bu bataryalar hızlı dolma ve deşarj olma yetenekleri sayesinde son yıllarda tercih edilir oldular. Ni-CD aküler bakım gerektirmezler, ayrıca oldukça uzun ömürlüdürler. Uzun süre boş kalabilirler, fakat yarı dolu halde kalmaları durumunda zarar görebilirler. Bunun yanı sıra Ni-Cd aküler, uygun şekilde imha edilmedikleri takdirde çevreyi kirletirler. İçeriklerinin suya veya gıdaya karışması durumunda canlıları zehirleme riski çok yüksektir.

Bir KGK ne kadar güçlü olmalı?

Bu sorunun cevabını tabii ki ihtiyacınıza göre değişecektir. 350 Watt’lık güç kaynağına sahip güçlü bir bilgisayarınız ve 17 inçlik monitörünüz olduğunu varsayalım. Herhangi bir terslik olduğunda bilgisayarınızın çalışmaya devam etmesini istiyorsunuz. Bu listeye karanlıkta kalmamanız için gereken bir ışık kaynağını da ekleyelim. Şimdi bu cihazları besleyecek bir KGK’nın sahip olması gereken minimum VA (volt-amper) miktarını bulacağız. Yaklaşık volt-amper değerini bulmak için iki kuraldan birini uygulayabilirsiniz:

Cihazınızın amper değerini biliyorsanız bu değeri şebekeden gelen volt değeriyle çarpmanız gerekir. Yani amper x 220 volt = volt-amper (VA). Watt değerini biliyorsanız, uygulayacağınız formül: watt x 1.4 = volt-amper olmalıdır. Bu formülleri ihtiyacımıza uyguladığımızda
Bilgisayarımızın 350 watt güç kaynağı x 1.4 volt = 490 VA ihtiyaç
17" monitor için 120 watt güç kaynağı x 1.4 volt = 168 VA ihtiyaç
Flüoresan aydınlatma için 0.2 amper güç kaynağı x 220 volt = 44 VA ihtiyaç
Toplam ihtiyacımız 702 VA…

Yani alacağımız KGK’nin besleme ünitesi 702 VA’den güçlü olmak zorundadır, 800 VA’lik bir KGK seçmek uygun olabilir. Eğer bu işlemler sonucunda bulacağınız güç değeri 10 kVA (10.000 VA)’dan büyükse iki veya üç fazlı şebeke bağlantısı kullanmanız gerekecektir. Bu durumda KGK üretimi yapan bir firmaya veya bir uzmana danışmanızı tavsiye ederiz.

UPS seçiminde dikkat edilecek noktalar

Giriş gerilimi değişim aralığı
Çıkış gerilimi sürekliliği
Aşırı yüklenme koruması
Kısa devre koruması
Şebeke gürültüleri izolasyonu
Yüksek güvenilirlik ve düşük arıza
UPS çıkış gücü
Destekleme süresi
TÜV, UL, EMI, FCC uyumluluğu
Büyük üretici firma ve sürekli servis
Yerli üretim ise TSE, ithal üretim ise, ISO 9001 vb. kalite belgelerini mutlaka arayın
Akü tercihlerinizi uzun ömürlü (10 yıl gibi) seçeneklerden yana kullanın.

Ne kadar dayanabilir?
KGK’nın sahibi olduğunuz donanımı ne kadar süreyle besleyebileceğini amper-saat (Ah) değeriyle öğrenebilirsiniz. Bu değeri bulmak için, KGK’nın içindeki akünün kapasitesini ve KGK’ya bağlı cihazların ne kadar elektrik harcadığını bilmek gerekiyor. Örnek olarak ele aldığımız sistemin ortalama 320 watt güce ihtiyacı olduğunu varsayalım. KGK’nın aküsünün de 36 volt olduğunu farz edersek; 320 watt / 36 volt = 8.8 amper-saat diye bir hesap yapılabilir. Böylece 4 Amper/saatlik bir akünün, sisteminizi yaklaşık bir saat boyunca çalıştırabileceği sonucunu buluyoruz. Bu noktada dikkat edilmesi gereken bir konuyu belirtmekte fayda var. Elektrik kesildikten sonra KGK aktif hale geçtiğinde, fazla yük çeken cihazları açmamanız gerekiyor. Çünkü bu tip cihazlar çalıştırıldıkları birkaç saniye içerisinde normalden daha fazla akım çekerek sistemin devre dışı kalmasına sebep olabilir.

KGK satın alırken

• Bir KGK almadan önce mümkünse, mağazadaki görevlilerden ürünü bir kez çalıştırmalarını isteyerek, çalışırken çıkardığı gürültüyü dinleyin. Bir KGK’nın devre tasarımı ve ses yalıtımı ne kadar iyi ise o kadar az gürültü çıkaracaktır. Konuyla ilgili yapılmış ölçümleri, ilgilendiğiniz modelin teknik özellikleri ile birlikte ilgili broşürlerde Desibel (db) cinsinden bulabilirsiniz.
• Ürün aşırı yüke, kısa devreye, aşırı sıcaklığa, giriş gerilimi hatalarına karşı korumalara sahip mi? Şrma ne gibi garantiler veriyor? Bu soruların cevapları firmanın ürünün arkasında olup olmadığını anlamanıza yardımcı olabilir.
• Ürünün sahip olduğu akünün yeniden dolum süresi, günde birden fazla defa yaşayabileceğiniz elektrik kesintileri açısından önemli bir noktadır.

{{Füze Tanım
| adı = Kornet
| image = Atgm.jpg
| imagepx = 300px
| açıklama =
| Sınıfı = [[Güdümlü tanksavar füzesi]]
| Yüklenici = KBP Endüstri Tasarım Bürosu
| Ãœretim_maliyeti =
| İlk_uçuşu = 1994
| Konuşlandırma =
| Kaynaklar =
| Motoru = Katı yakıtlı roket
| Stage1 =
| Stage2 =
| Stage3 =
| Stage4 =
| Fırlatma_ağırlığı = 27 kg
| Fırlatma_ağırlığı alt =
| UzunluÄŸu = 120 cm
| UzunluÄŸu alt =
| Çapı = 15.2 sm
| Çapı alt =
| Kanat_açıklığı =
| Kanat_açıklığı alt =
| Hızı =
| Hızı alt =
| Menzili = 100 m ila 5 km
| Menzili alt =
| Azami_uçuş_yüksekliği =
| Azami_uçuş_yüksekliği alt =
| Uçuş_yüksekliği =
| Uçuş_yüksekliği alt =
| Savaş_başlığı = [[HEAT]] [[İkili patlayıcı]]lı [[savaş başlığı]],[[ERA]] gerisindeki 1200 mmlik [[RHA]] zırhı delebilir.[[Termobarik]] sınıfı anti-personel savaş başlığıda bulunmaktadır.
| Güdümleme_sistemi = [[SACLOS]] [[lazer]] ışın güdümlü
| Füzeler =
| Fırlatma_platformu =
}}

”’9M133 Kornet”’ ([[Türkçe]] "[[Kornet]]") [[Rus]] yapımı [[güdümlü tanksavar füzesi]]dir.[[NATO rapor adı]] ”AT-14 Spriggan” olup"9M133" ise [[GRAU]] adıdır.

==Genel bakış==
[[Rusya]] da bulunan KBP Endüstriyel Tasarım Bürosu Ekim 1994 tarihinde Kornet sistemini tanıttı ve aynı sene içerisinde Rus Ordusu hizmetine girdi. Daha ağır bir [[ATGM]] olan füze kendinden önceki araç ve üçayaktan fırlatılabilen 9K111 Fagot ([[NATO rapor adı]] [[AT-4 Spigot]]) ve 9K113 Konkurs (NATO rapor adı [[AT-5 Spandrel]]) [[kablo güdümlü füze]]lerin yerini aldı. Füze ayrıca [[helikopter]]lere karşıda kullanılmaktadır. Bazı modellerinin sahip olduğu [[termobarik]] [[savaş başlığı]] sayesinde hafif zırhlı taşıt, piyade ve binalara karşıda etkili olmaktadır.

==Görev geçmişi==
[[2003]] yılındaki [[Irak Savaşı (II.Körfez Savaşı)]] sırasında, Kornet füzelerinin [[Amerikan Ordusu]]na ait [[M1 Abrams]] [[tank]]larını imha ettiği söylentisi çıkmış.Ancak yapılan araştırmalarda söz konusu tankların ya dost ateşi ya da [[RPG]] türevi silahlarla vurulduğu anlaşılmıştır. [[Irak]]ta Kornet füzelerinin bulunduğuna dair herhangi bir bulguya rastlanmamıştır. {{Fact|date=February 2007}} [[GlobalSecurity.org]] web sitesinde çıkan bir haberde en az iki [[M1 Abrams]] tankı ve bir [[M2/M3 Bradley Fighting Vehicle|M2 Bradley]] [[ZSA]] nın Kornetler ile vurulduğu yazmaktadır.<ref>{{cite web|url=http://www.globalsecurity.org/military/world/russia/at-14.htm|publisher=[[GlobalSecurity.org]]|title=Kornet (AT-14)}}</ref> Ancak Amerikan Ordusu kaynakları adı geçen haberi yalanlamış ve Irakta Kornet sınıfı [[ATGM]]si bulunmadığını belirtmiştir.{{Fact|date=February 2007}}

Kornet füzelerin ilk defa bir çatışmada resmi olarak görüldüğü yer [[2006 İsrail-Lübnan Savaşı]] dır.[[Suriye]]den temin edildiği düşünülen füzeler [[Hizbullah]] güçleri tarafından [[İsrail]] güçlerine ait [[Merkava]] tanklarına karşı kullanılmıştır. {{Fact|date=February 2008}}

[[Daily Telegraph]] gazetesi tarafından yayınlanan bir haberde [[İsrail Ordusu]] tarafından Hizbullah güçlerine ait bir Kornet tanksavar füzesi Ghandouriyeh kasabasında ele geçirilmiştir. Füzenin kutusu üzerinde ise "Customer: Ministry of Defense of Syria. Supplier: KBP, Tula, Russia.(Müşteri:Suriye Savunma Bakanlığı. Üretici:KBP,Tula,Rusya) yazdığı ileri sürülmektedir."<ref name="Israel humbled by arms from Iran">{{cite news|url=http://www.telegraph.co.uk/news/main.jhtml?xml=/news/2006/08/15/wmid15.xml|publisher=[[The Daily Telegraph]]
|title=Israel humbled by arms from Iran|date=2006-08-15}}</ref> Birkaç ay sonra gelen ateşkes esnasında Hizbullaha ait bölgede çekilen fotoğraflarda Hizbullah güçlerinin bu füzelere sahip olduğu ve kullandığı kanıtlanmıştır.<ref>{{cite news|url=http://www.terrorism-info.org.il/malam_multimedia/English/eng_n/pdf/human_shields_eb.pdf|
publisher=Center for Special Studies|title=Hezbollah’s use of Lebanese civilians as human shields: Part Two - Documentation}}</ref><ref>{{cite news|url=http://img237.imageshack.us/img237/17/9m133jn4.jpg|
publisher=Center for Special Studies|title=Kornet ATGMs captured in Ghandouriyeh}}</ref>

Raporda Kornet füzelerinin savaşın ilk zamanlarında kullanıldığı <ref>{{cite news|url=http://www.ynetnews.com/articles/0,7340,L-3285821,00.html|publisher=[[Ynetnews]]
|title=4 soldiers killed in Lebanon|date=2006-08-03}}</ref><ref>{{cite news|url=http://www.ynetnews.com/articles/0,7340,L-3288870,00.html|publisher=[[Ynetnews]]
|title=15 reservists killed in Lebanon battles|date=2006-08-10}}</ref> anlaşılmış ancak hangi ülke tarafından temin edildiği anlaşılamamıştır.

İsrail [[Rusya]]yı füzeleri [[Suriye]] üzerinden Hizbullah güçlerine kaçak yollardan satmakla suçlamıştır. Ancak [[Moskova]]ya giden İsrail delegasyonun yapmış olduğu incelemelerde füzelerin doğrudan Suriye ye satıldığı görülmektedir.<ref name="BBC Tough lessons for Israeli armour">{{cite news| url=http://news.bbc.co.uk/2/hi/middle_east/4794829.stm|
publisher=[[BBC News Online]]|title=Tough lessons for Israeli armour|date=2006-08-15}}</ref> Rus yetkililerin her türlü inkarına rağmen füzelerin Hizbullah tarafından kullanıldığının anlaşılması üzerine <ref>{{cite news| url=http://en.rian.ru/russia/20060825/53115965.html|
publisher=[[RIA Novosti]]|title=Israel never proved use of Russian missiles by Hizbollah - Ivanov|date=2006-08-25}}</ref><ref>{{cite news| url=http://news.bbc.co.uk/2/hi/europe/5284938.stm|
publisher=[[BBC News Online]]|title=Russia denies Hezbollah arms link|date=2006-08-25}}</ref>,Rus hükümeti bundan sonraki Rus yapımı silah ihracatlarında daha sıkı bir kontrol uygulayacağı garantisi vermiştir.<ref>{{cite news| url=http://www.government.ru/government/governmentactivity/rfgovernmentdecisions/archive/2006/10/11/6401484.htm|
publisher=Government of the Russian Federation|title=Provisions for the control of the compliance by foreign states to the rules of use of military equipment supplied by the Russian Federation|date=2006-10-11}}</ref>

==Kullanan ülkeler==
[[Rusya]], [[Cezayir]], [[İran]], [[Yunanistan]], [[Güney Kore]], [[Fas]], [[Suriye]], [[Hizbullah]] , [[Peru]]

== Ayrıca bakınız ==
* [[AT-15 Khrizantema]]
* [[BGM-71 TOW]]

==Kaynakça==
{{reflist}}

==Dış bağlantılar==
* [http://www.kbptula.ru/eng/atgw/kornet.htm KORNET-E Antitank Missile System on KBP site]
* [http://www.defense-update.com/products/k/kornet-e.htm Kornet-E ATGW at Defense Update]

{{Rus Füzeleri}}
[[Kategori:Güdümlü tanksavar füzeleri]]

[[de:AT-14 Spriggan]]
[[en: 9M133 Kornet]]
[[eo:AT-14 Kornet]]
[[it:AT-14]]
[[he:קורנט (טיל)]]
[[ru:Корнет (ПТРК)]]
[[fi:9M133 Kornet]]

{{sil}}
[[küre köyü
]]

{{Hükümdar
| adı = Rania
| başlık = Ürdün Kraliçesi
| resim =[[Resim:Rania of Jordan at Davos.jpg|200px]]
| altyazı = <small>2007 Dünya Ekonomi Forumu, Davos</small>
| babası =Faisal Sedki Al-Yassin
| annesi =Ilham Yassin
| doÄŸum tarihi ={{birth date and age|1970|8|31}}
| doÄŸum yeri = [[Kuveyt (ÅŸehir)|Kuveyt]], [[Kuveyt]]
|}}

”’Ãœrdün Kraliçesi Rania”’ (d. [[31 AÄŸustos]] [[1970]], [[Kuveyt (ÅŸehir)|Kuveyt]] doÄŸum adı; ”’Rania Al-Yassin”’) [[Ãœrdün]] kralı [[II. Abdullah]]’ın karısı.

[[Forbes (dergi)|Forbes]] dergisinin hazırladığı [[Forbes Dergisi’ne göre Dünyanın En Güçlü 100 Kadını Listesi|Dünyanın En Güçlü 100 Kadını]] listesinin 80. sırasındadır.<ref>[http://www.forbes.com/lists/2005/11/VZPS.html The 100 Most Powerful Women:#80 Queen Rania] Forbes Magazine</ref>

Ocak 1993′de Ãœrdün Prensi [[II. Abdullah]] ile tanışmış ve [[10 Haziran]] [[1993]]’de evlenmiÅŸtir. [[7 Åžubat]] [[1999]]’da Abdullah tahta geçmiÅŸ ve kral olmuÅŸtur. Kendiside o zamandan bu yana Ãœrdün Kraliçesidir.
Çiftin 4 çocuğu vardır.

* [[Prens Hussein bin Al Abdullah|Prens Hussein]] (d. [[28 Haziran]], [[1994]])
* [[Prenses Iman bint Al Abdullah|Prenses Iman]] (d. [[27 Eylül]], [[1996]])
* [[Prenses Salma bint Al Abdullah|Prenses Salma]] (d. [[26 Eylül]], [[2000]])
* [[Prens Hashem bin Al Abdullah|Prens Hashem]] (d. [[30 Ocak]], [[2005]])

== Kaynaklar ==

{{reflist}}
{{commons|Category:Queen Rania of Jordan}}

[[Kategori:1970 doÄŸumlular]]
[[Kategori:Ürdün]]

[[ar:رانيا العبد الله]]
[[bs:Rania, kraljica Jordana]]
[[bg:Рания ал-Ясин]]
[[de:Rania von Jordanien]]
[[et:Rāniyā al-‘Abdullāh]]
[[es:Rania de Jordania]]
[[fr:Rania de Jordanie]]
[[hr:Ranija Al-Abdulah]]
[[id:Rania dari Yordania]]
[[it:Rania, Regina di Giordania]]
[[he:ראניה מלכת ירדן]]
[[nl:Rania al-Abdullah]]
[[ja:ラーニア (ヨルダン王妃)]]
[[pl:Królowa Rania]]
[[pt:Rania da Jordânia]]
[[sr:Ранија Ал-Абдулах]]
[[fi:Rania al-Abdullah]]
[[sv:Rania av Jordanien]]
[[zh:拉尼娅·亚辛]]

{{Futbol biyografi
| ad = Ali Zitouni
| resim =
| tamadı =
| doğumtarihi = {{doğum tarihi ve yaşı|1981|1|11}}
| doÄŸduÄŸuÅŸehir = [[Tunus (ÅŸehir)]]
| doğduğuülke = [[Tunus]]
| boyu = 1.78 m.
| kilosu = 71
| takmaadı =
| pozisyon = [[Forvet]]
| bulunduğukulüp = [[Antalyaspor]]
| numarası = 11
| altyapıyıl =
| altyapı =
| kulüptakım = [[Espérance]]<br/>[[Al Ahli]]<br/>[[Espérance]]<br/>[[Troyes AC]]<br/>[[Espérance]]<br/>[[Antalyaspor]]
| kulüpyıl =1997-2005<br/>2005<br/>2005-2006<br/>2006<br/>2006-2007<br/>2007-
| kulüpmaç(gol) = 108 (51)<br/><br/>18 (3)<br/>1 (0)<br/>10 (3)<br/>37 (10)
| milliyıl = 1999-
| millitakım = {{bayrak|Tunus}}[[Tunus Milli Futbol Takımı|Tunus]]
| millimaç(gol) =
| güncelleme = Nisan 2008
}}

”’Ali Zitouni”’ ([[Arapça]]: علي زيتوني)(d. [[11 Ocak]], [[1981]]) [[Tunus]] ‘lu futbolcu.
[[2007]] yılından beri [[Antalyaspor]] ‘da forma giymektedir.[[Tunus Milli Futbol Takımı|Tunus]] ‘un 2004 olimpiyat kadrosunda da yer almıştır.

{{Spor Portalı}}

[[Kategori:1981 doÄŸumlular]]
[[Kategori:Tunuslu futbolcular]]
[[Kategori:Antalyasporlu futbolcular]]

[[ar:علي الزيتوني]]
[[de:Ali Zitouni]]
[[en:Ali Zitouni]]
[[fr:Ali Zitouni]]
[[fi:Ali Zitouni]]

{{Bilgi Kutusu Single
| Ad = Chop Me Up
| Kapak =
| Kapak boyutu =
| Başlık =
| Sanatçı = [[Justin Timberlake]] featuring [[Timbaland]] ve Three 6 Mafia
| Albümünden = [[FutureSex/LoveSounds]]
| A yüzü =
| B yüzü = "Sexy Ladies (Remix)"
| Yayınlanma = [[1 Ocak]] [[2008]]
| Biçim = Dijital yükleme, [[CD]]
| Kaydedilme =
| Tarz = [[Pop müzik|Pop]], [[hip hop]], pop rap
| Süre = 5:04
| Etiket = Jive
| Yazar = Justin Timberlake, [[Timbaland|Tim Mosley]], Nate Hills, Jordan Houston, Paul Beauregard
| Yapımcı = Timbaland, Justin Timberlake, Danja
| Belgeleme =
| Liste durumu =
| Kronoloji = [[Justin Timberlake]] single
| Önceki single = "The Only Promise That Remains"
| Önceki single yılı = 2007
| Bu single = "Chop Me Up"
| Bu single yılı = 2008
| Sonraki single = "4 Minutes"
| Sonraki single yılı = 2008
| DiÄŸer = {{Fazladan kronoloji
| Sanatçı = [[Timbaland]] single
| Tür = single
| Önceki single = "[[Scream (Timbaland şarkısı)|Scream]]"<br />(2008)
| Bu single = "Chop Me Up"<br />(2008)
| Sonraki single = "Elevator"<br />(2008)
}}
}}

”’Chop Me Up”’, [[Justin Timberlake]]’in ikinci stüdyo albümü [[FutureSex/LoveSounds]]’un yedinci ve belki son single’ı. Justin Timberlake’e bu parçada [[Timbaland]] ve Three 6 Mafia eÅŸlik etmektedir.

==Şarkı listesi==
#"Chop Me Up"
#"Sexy Ladies (Remix)" <small>(featuring [[50 Cent]])</small>

{{şarkı-taslak}}
[[Kategori:Justin Timberlake şarkıları]]
[[Kategori:Timbaland şarkıları]]

[[en:Chop Me Up]]

{{Futbol biyografi
| ad = Feridun Sungur
| resim =
| tamadı =
| doğumtarihi = {{doğum tarihi ve yaşı|1984|1|2}}
| doÄŸduÄŸuÅŸehir = [[Trabzon]]
| doğduğuülke = [[Türkiye]]
| boyu = 1.77 m.
| kilosu = 74
| takmaadı =
| pozisyon = [[Defans]]
| bulunduğukulüp = [[Samsunspor]]
| numarası = 33
| altyapıyıl =
| altyapı = [[Trabzonspor]]
| kulüptakım = [[Trabzonspor]]<br>→[[Akçaabat Sebatspor]]<br>→[[Elazığspor]]<br>[[Trabzonspor]]<br>→[[Samsunspor]]
| kulüpyıl = 2002-2003<br>2003-2004<br>2004-2005<br>2005-2006<br>2006-
| kulüpmaç(gol) = 2 (0)<br><br><br>3 (0)<br>34 (3)
| milliyıl =
| millitakım =
| millimaç(gol) =
| güncelleme = Nisan 2008
}}

[[Feridun Sungur]] (d. [[2 Ocak]] [[1984]],[[Trabzon]]) [[Türk]] futbolcu.

== Kariyeri ==
Futbola [[Trabzonspor]] altyapısında baÅŸlayan futbolcu [[2002]] yılında profesyonel oldu.[[Trabzonspor]] ‘da fazla forma ÅŸansı bulamayan futbolcu [[Akçaabat Sebatspor]] ve [[Elazığspor]] ‘a kiralandı..[[2005]] yılında kulübe geri dönen futbolcu bir yıl sonra devre arasında [[Samsunspor]] ‘a 1.5 yıllığına kiraya verildi.Halen bu kulüpte oynamaktadır.

{{futbolcu-taslak}}
{{Spor Portalı}}

[[Kategori:1984 doÄŸumlular]]
[[Kategori:Türk futbolcular]]
[[Kategori:Trabzonsporlu futbolcular]]

[[en:Feridun Sungur]]

{{düzenle|Nisan 2008}}

Anatra D yada Anade Rusya’nın 1.Dünya Savaşında ürettiÄŸi 2 kiÅŸilik keÅŸif uçağıdır.Bu uçak 2 bölümden oluÅŸmuÅŸtu ve pilot ve gözlemci ard arda diziliydi,kokpit açılıydı.Test uçuÅŸuÅŸunda belli dizaynında hata olduÄŸu anlaşıldı ve dengesinin zayıf olduÄŸu anlaşıldı.Yine de uçağın üretimi düzenli bir ÅŸekilde yürümüş ve Mayıs 1916′da teslim yapılmış sonra gözden geçirmeler yapılmış ve uçağın merkez ağırlığı düzeltilmiÅŸtir.Uçak sınırlı sayıda serviste kalmış sonra savaÅŸa girmiÅŸ,sonunda aÅŸağı yukarı 1919 yılında eÄŸitim uçağı olarak kullanılmıştır.
==Kullanıcılar==
* Rusya
* SSCB
==Genel Özellikler==
* Mürettebat:2,pilot yada gözlemci
* Uzunluk:7,70 m
* Kanat uzunluÄŸu:11.50 m
* Yükseklik:2.9 m
* Kanat uzunluÄŸu:35.0 m kare
* Boş ağırlık:515 kg
* Tam ağırlık:865 kg
* Güç:1 x Gnome Monosoupape,74 kW
==Performans==
* Maksimum hız:132 km/h
* Menzil:350 km
* Yükseklik sınırı:4.000 m
* Tırmanma:2.4 m/s
==Teçhizat==
* 1 x .303 Vickers machine gun(gözlemci)
* 30 kg bomba

Kaynak=http://en.wikipedia.org/wiki/Anatra_D

[[Kategori:Savaş uçakları]]

[[en:Anatra D]]
[[de:Anatra D]]

Demir Çelik Sanayinin Tarihi

Türk ekonomisinin gelişmesinde ve endüstrileşmesinde demir çelik sanayinin önemli bir yeri vardır. Temelleri, 1930’lu yıllarda atıldı. Modern anlamda Kırıkkale’de üretime başlandı. 1937’de Sümerbank’a bağlı Karabük Demir Çelik Fabrikaları (KARDEMİR) kuruldu ve Türkiye’nin ilk bütünleşmiş demir- çelik işletmesi olarak hizmete başladı. 1960’lı yıllarda gözlenen hızlı kalkınmanın sonucunda, çelik talebine cevap vermek üzere, 1977’de devlet eliyle Türkiye Demir Çelik İşletmeleri Müdürlüğü’ne bağlı üçüncü bütünleşmiş demir çelik tesisi olan İskenderun Demir Çelik İşletmeleri (İSDEMİR) de işletmeye alındı.
Özel sektör ise, 1950’li yıllarında çelik endüstrisine yatırım yapmaya başladı. Türkiye’de üretimi yapılan ana ürün grupları ‘uzun ürün’, ‘yassı ürün’ ve ‘vasıflı çelik’ olup, girdi alınan temel sektörler ise madencilik, enerji ve hurdadır. Dünyada tüm çelik üreticisi ülkeler ile AB ülkelerinde üretim dağılımı yassı ürünlerde yüzde 60, uzun ürünlerde yüzde 40 iken, ülkemizde tam tersi bir durum söz konusu. Türk demir çelik sektöründe uzun ürünlerde kapasite fazlalığı varken, yassı mamuller ise yurtiçi ihtiyacı karşılayamıyor. Uzun ürünlerdeki üretim fazlası ihracat yolu ile eritilmeye, yassı ürünlerdeki talep fazlası ise ithalat yolu ile karşılanmaya çalışılıyor. Demir çelik sektöründeki uzun ve yassı ürün dengesizliğini ve yassı mamul arzındaki eksikliği giderebilmek amacı ile İsdemir 31 Ocak 2002’de Erdemir’e devredildi.

Demir Çelik Sektörünün Kronolojisi

1930: Demir çelik sanayisinin temeli atıldı. Bu yıllarda modern anlamda üretim Kırıkkale’de askeri fabrikalar müdürlüğüne bağlı olarak başladı.
1937: Türkiye’nin ilk entegre demir çelik tesisi Kardemir kuruldu.
1939: Kardemir 150 bin ton çelik üretim kapasitesi ile üretime başladı.
1955: Kardemir “Türkiye Demir Çelik İşletmeleri” adını aldı.
1960: Özel mülkiyetli ilk ark ocaklı tesis olan Metaş, 20 bin ton kapasite ile İzmir’de üretime başladı.
1965: Erdemir 470 bin ton üretim kapasitesi ile yassı ürün üretimine başladı.
1977: Türkiye’nin ilk entegre tesisi olan İsdemir faaliyete geçti.
1980: Sektörün yıllık ham çelik üretim kapasitesi 4 milyon 200 bin tona ulaştı.
1996: Türkiye, Avrupa kömür ve çelik topluluğu ile çelik ticaretine uygulanan gümrük vergisi kaldırılması amacıyla serbest ticaret anlaşması imzaladı.
1999: Yıllık demir çelik üretimi 14 milyon tona çıktı.
2001: Üretim 15 milyon tona ulaştı.
2002: Türkiye, dünya çelik üretiminde 13’üncü sıraya yükselerek, büyük bir başarı sağladı.
2003:Ham çelik üretimi 18 milyon tonu aştı, ihracatta 3 milyar dolar sınırı zorlandı.

Demir Çelik Sanayinin Temel Sorunlar, Riskler ve Beklentiler

Demir-çelik sektörünün, planlı dönemde ekonomik büyümenin beklenen seviyede gerçekleşmemesinden kaynaklanan, sorunları mevcuttur. Bunların başında, yassı ve uzun ürün dengesizliği geliyor. Gelişmiş ülkelerde, toplam üretimin yüzde 60’ı yassı ürünlere, yüzde 40’ı ise uzun ürünlere yönelir ancak, bu oran Türkiye’de yüzde 80 uzun ürün, yüzde 20 yassı ürün şeklinde. Üretimdeki bu dengesiz yapılanmadan dolayı, Türkiye iç pazar talebine ek olarak, yaklaşık 5 milyon ton civarında uzun ürünü ihraç etmek, 4 milyon ton civarında yassı ürünü ise ithal etmek mecburiyetinde kalıyor.
Ülke endüstrisinin temel girdilerini tedarik eden demir-çelik sanayii dünya piyasalarında hurda demir talebinde dengelerin değişmesiyle menfi bir beklenti içerisine girdi. Sektörden gelen tepkilere göre 2008 olimpiyatlarına hazırlık açısından altyapı yatırımlarını hızlandıran Çin, tüm dünyada çelik ve hammadde fiyatlarının yükselmesine neden oldu. Fiyatlardaki bu yükseliş, hammaddesinin büyük bir bölümünü ithalatla karşılayan demir-çelik sanayicilerini darboğaza soktu.
Sektördeki firmaların beklentisi, kendi ihtiyaçları olan enerjiyi üretebilmeleri için yapılacak olan yatırım çerçevesinde, hükümet tarafından gerekli teşvik ve finansman desteğinin sağlanması ve mevcut durumda elektrik, doğalgaz ve fuel-oil fiyatlarının dünya fiyatları seviyesinde artış göstermesi.Türk demir çelik sektöründe 2004 yılında temel girdi teminine ilişkin uluslararası düzeyde yaşanan sorunların çözüm yoluna girmesi ve özellikle aşırı fiyat dalgalanmalarının yapısal bir sorun halini almadan bitirilmesi bekleniyor.

Rakamlarla Sektör demir Çelik sanayi
Toplam üretici firma sayısı 19 (3 entegre tesis, 19 elektrikli ark ocaklı tesis)

Son 10 yılda ortalama büyüme hızı yıllık ortalama yüzde 6
Kişi başı ham çelik üretimi 258 kg
Kişi başı ham çelik tüketimi 208 kg
2003 ciro 6 milyar dolar
2003 üretimi 18 milyon 298 bin 360 ton (ham çelik)
2004 üretim hedefi 20 milyon ton (ham çelik)

2003 dış ticaret hacmi 5 milyar 459 milyon dolar
2003 ihracat deÄŸeri 2 milyar 836 milyon dolar
2003 ithalat deÄŸeri 2 milyar 623 milyon dolar
Başlıca ihracat pazarları Ortadoğu, Körfez Ülkeleri, AB, Uzakdoğu, G. Asya, K. Afrika ABD

Başlıca ithalat pazarları BTD, AB
Başlıca hammaddeler hurda, pik demir, sünger demir, ferroalyaj, demir cevheri, kok

Ana ürün grupları uzun ürün, yassı ürün, vasıflı çelik
Dünyadaki yeri 2003 yılı dünya ham çelik üretiminde 13. sırada dünya üretimindeki payı %1.9 dünya nervürlü demir ihracatının %28’ini Türkiye gerçekleştiriyor.

Ä°stihdam 28 bin 126 (entegre tesisler 17 bin 910, EAO :10 bin 216)

2000 yılı 2001 Yılı 2002 yılı
Cari Oran 124.5 117,6 126
Likidite Oranı 67.3 67,4 36
Özkaynak/Yabancı Kaynaklar 83.2 63,7 115
Kısa Vadeli Yab.Kayn./Top.Yab.Kay 55.1 46,8 64.2
Banka Krd./Aktif Toplam 18.9 28.2 14.6
Stok Devir Hızı (kez) 10.1 8.5 4.4
Alacak Devir Hızı (kez) 14.3 7.4 14.4
Aktif Devir Hızı (kez) 2.3 1.8 1.5
Net Kar/Özkaynaklar (%) 12,0 4.96 0.5

Demir Çelik Sanayine Genel Bakış
Türkiye’nin ilk bütünleşmiş demir çelik tesisi olan Karabük Demir Çelik Fabrikaları (Kardemir) 1937 yılında kuruldu. İkinci bütünleşmiş tesis Ereğli Demir Çelik Fabrikaları, 1965’te yılında Türkiye’nin yassı ürün talebini karşılamak için faaliyete geçti. 1977 yılında ise, uzun ürün ve yarı mamul talebini karşılayabilmek amacıyla, üçüncü bütünleşmiş tesis, İskenderun da kuruldu. 1980’li yıllarda yaşanan ekonomideki liberalleşme hareketleri, sadece Türk ekonomisi açısından değil, demir çelik sanayinin gelişimi açısından da, bir dönüm noktası oldu ve büyük bir gelişme gösterdi.
Ülke ham çelik kapasitesinin, 17,3 milyon tonluk bölümü (yüzde 84) uzun ürün üretimine, 3 milyon tonluk bölümü (yüzde14) yassı ürün üretimine, geriye kalan 450 bin tonluk bölümü ise (yüzde 2) vasıflı çeliğe yönelik. 2001 yılında, yurt içi talepteki büyük daralma sebebiyle ortaya çıkan, ihtiyaç fazlası üretimin ihraç edilmesi gereği, sektör üzerinde ağır bir baskı yarattı. Söz konusu baskının ortadan kaldırılabilmesi için, önümüzdeki yıllarda bir taraftan kişi başına tüketim oranlarının arttırılmasına, diğer taraftan da, sektördeki üretim-tüketim dengesizliğinden kaynaklanan yapısal bozukluğun giderilmesine.
Bu açıdan, 2001 yılının son ayında, İsdemir’in yassı ürüne dönüştürülmesi kaydıyla Erdemir’e devrine ilişkin protokolün imzalanmış olması, sektör açısından son yılların en kayda değer gelişmesini oldu. Söz konusu dönüştürme çalışmasının, önümüzdeki 5 yıl içerisinde tamamlanmasıyla, sektörün Türkiye’nin dış ticaret açığının kapatılmasına olan katkısının önemli ölçüde artması bekleniyor. Sektördeki son kamu kuruluşu olan İsdemir’in özelleştirilmesi, Türk demir-çelik sektörüne ‘tümüyle özel kesimin faaliyet gösterdiği bir sektör’ hüviyetini kazandırmış olması açısından da, önem taşıyor.
2001 yılında, ekonomik krizin ve bankalar sistemindeki çözülmenin, yatırımların durmasına ve yurt içi talebin daralmasına yol açan tesiri yanında, yüksek döviz kurlarının da etkisi ile, demir çelik ürünleri ihracatı, değer yönünden yüzde 28.2 oranında artarken, ithalatın yüzde 38 oranında gerilemesi, 2000 yılında yüzde 80 olan ihracatın ithalatı karşılama oranının 2001 yılında, yüzde 166’ya çıkmasına imkan sağladı.
Türkiye, esas itibariyle uzun ürün ve kütük ihracatı yapıyor ve en önemli pazarlarını AB ve Orta Doğu Ülkeleri oluşturuyor. 2001 yılı itibariyle çelik ürünleri 130’dan fazla ülkeye ihraç eder duruma geldi.
Türk demir çelik endüstrisi, hem kalite hem de kapasite açısından, son 15 yılda büyük gelişme gösterdi. Mevcut durum itibariyle dünyadaki 64 çelik üreten ülke arasında 15’inci sırada, Avrupa’da ise 5’inci sırada
Dünya ticaretinde gözlenen küreselleşme ve gümrük vergilerinin tümü ile kaldırılması istikametindeki gelişmelere de ters düşen bu durumun, bir taraftan çelik ticaretinde yeni dengelerin oluşmasına, diğer taraftan, çelik endüstrilerinin, ağırlıklı şekilde iç talebe cevap verecek bir yapısal değişiklik sürecine girmelerine yol açabileceği söyleniyor.

Demir Çelik Sektörü, Genel Özellikleri ve Dünya Ekonomisindeki Yeri

Demir çelik sanayinin ürünleri dayanıklı tüketim malları ve yatırım malları sanayinin ana girdisidir. Bu nedenle, bir ülkenin demir çelik tüketim düzeyi, o ülkedeki refahın ve gelişmişliğin göstergelerinden biri olarak kabul edilir. Ekonomileri güçlü ülkelerde ve gelişmekte olan ülkelerde demir çelik tüketimi sürekli artmakta ve tüketim hızını karşılayabilecek üretim kapasiteleri oluşturulmaktadır. Gelişmiş ülkelerde toplam demir çelik üretimi ve tüketimi
içerisinde yassı çelik ürünün payının, gelişmekte olan ülkelere göre daha yüksek olması çelik
tüketimi ile kalkınmışlık düzeyi arasındaki ilişkiyi ortaya koyar.
Demir çelik sektörü tek bir sanayi kolu değil, birçok sektöre girdi sağlayan ülke ekonomisi için
stratejik önem taşıyan bir sektördür. Demir çelik sektörü sanayinin lokomotif
sektörlerinin başında gelir ve büyük ölçekli yatırımlar gerektirir. Bununla birlikte sektör
hegemonik niteliklerini 1960’li yıllarda yitirmeye başlamış yerini enformatik sektörüne
bırakmıştır. Demir-çelik dalının dünya çapında hegemonik niteliklerini yitirmeye başladığı yıllarda, demir çelik sanayi sermayesi azgelişmiş ülkelere ihraç edilmeye başlamıştır. 1960 sonrası yıllar,
üçüncü dünya ülkelerine petro-kimya, demir-çelik gibi temel sanayi dallarına ait üretim
birimlerinin yerleşmeye başladıkları yıllardır. Hegemonik ülke yalnızca meta şeklindeki
sermayesini değil, sanayi dalının tümünü üretim süreci ile birlikte ihraç etmektedir. Ancak
hegemonik ülke sınai denetimini bir başka yoldan uygulamaya devam eder. En yüksek
verimliliği bütün ekonomiye iletebilme yeteneği ölçüt alınarak tespit edilen sanayi dalları
arasında hiyerarşi içindeki en tepe yeri işgal eden sanayi dalının tekelini kaptırmaz. Ancak o
dalın belirleyiciliğini dünya ekonomisi düzeyinde genelleştirerek pekiştirir.
Gerek stratejik özelliği gerekse yatırımların büyüklüğü açısından sektör birçok ülkede kamu
öncülüğünde gelişti. Ancak 1980’li yıllarda özel sermayeye yeni kar alanları açmak üzere tüm
dünyada ve özellikle doğu bloku ülkeleri ile Latin Amerika’da bu sektörde yoğun bir özelleştirme
rüzgarının estiği görülüyor.
Demir çelik talebi ülke ekonomilerinin genel durumuna, alt yapı yatırımlarına, konut
yatırımlarına ve genel olarak inşaat sektörünün gelişme düzeyine doğrudan bağlıdır.

Demir çelik sektörünün temel özellikleri:

•Sermaye ve teknoloji yoğun yatırımlar gerektirmesi,
•Demir-çelik sektörü içinde yer alan alt sektörlerin ekonomik ve teknolojik açıdan
birbirlerine bağlı olmaları,
•Sektörde Triad yapının (Amerika, Avrupa ve Japonya) denetiminde olmaması, tekelleşme
oranının diğer sektörlere göre düşük olması,
•Üretim yapılan yerleşim yerleri arasında bölgesel yoğunlaşmanın sözkonusu olması,
•Sektörün kamu öncülüğünde gelişmiş olmasıdır.
Demir çelik sektörü çok gelişmiş ve çeşitlenmiş alt sektörlere sahiptir. Uzun hadde ürünleri,
yassı hadde ürünleri ve borular, vasıflı çelik ürünleri, dövme ve döküm sanayi ve ferro alaşımlar
alt sektörler arasında sayılmaktadır. Demir çelik üretiminde Çin ilk sırada yer alırken onu ABD,
Japonya, Rusya ve Almanya izler

Sektörün Ülke Ekonomisindeki Yeri ve Önemi

Ülkemizde demir-çelik üretimine yönelik girişimler, kamu öncülüğünde Cumhuriyetin
kuruluşundan sonra başladı ve ilk demir-çelik işletmesi, 1930’lu yıllarda Kırıkkale’de kuruldu.
Fabrika varolan bir silah imalathanesine onaltışar tonluk iki Siemens-Martin çelikhanenin
yerleştirilmesiyle kuruldu. Kırıkkale fabrikası Karabük demir-çelik tesisleri üretime geçinceye
kadar Türkiye’nin ray ihtiyacını karşıladı, ayrıca fabrikada her türlü takım çelikleri, makine yapı
çelikleri ve az miktarda inşaat çelikleri üretildi. Daha sonra entegre bir tesis olan Karabük
Demir-Çelik fabrikası 15.000 ton/yıl kapasite ile 1939’da faaliyete geçti. Başlangıçta
Sümerbank’a bağlı olan şirket 1955’te Türkiye Demir Çelik İşletmelerine (TDÇİ) bağlandı. Özel
sektörde ise ilk ark ocaklı tesis olan Metaş, 1960 yılında 20.000 ton/yıl kapasite ile üretime
geçti. Yassı ürüne yönelik ilk tesis olan Erdemir ise, 1965 yılında Ereğli’de 470.000 ton/yıl
kapasite ile, 1975’de ise İskenderun Demir-Çelik fabrikaları üretime başladı.
80’lerin ikinci yarısında, yeni ark ocaklı tesislerin üretime geçmesiyle, özel kesim Türkiye’nin
demir -çelik üretimine ağırlığını koydu. 2000’lerde yıllık üretim kapasiteleri 100.000 ton ile 2
milyon ton arasında değişen, 15’i özel sektöre, 2’si kamu sektörüne ait olmak üzere 17 adet ark
ocaklı tesis ile, kapasiteleri 1-3 milyon ton arasında değişen üç entegre tesis faaliyet
göstermektedir. Ancak METAŞ ve Sivas Demir Çelik İşletmeleri, 1999 yılında üretimlerini
durdurmuşlardır. Ayrıca entegre ve arklı ocakların yanısıra yurt içi ve yurt dışından temin
ettikleri kütüğü çekip ince uzun çelik üreten ve tamamı özel sektöre ait olan çok sayıda
haddehane vardır.
1980 yılında Türkiye’nin ham çelik üretim kapasitesi 4.2 milyon tondu, bu sayı 2001 yılında 20
milyon 766 bin tona yükseldi. Sözkonusu kapasitenin ürünlere dağılımında %83’ünü uzun
ürünler, %14’ünü yassı ürünler, %2’sini vasıflı çelik oluşturur.
Ülkemizde demir-çelik sektöründeki hızlı gelişime karşın, verilen yanlış teşvikler nedeniyle
yapısal bir sorun ortaya çıktı. Gelişmiş ülkelerde çelik üretiminin %60’ını yassı, %40’ını uzun
ürünler oluştururken, ülkemizde uzun ürün üretiminde patlama yaşandı. Türkiye’nin uzun ürün
üretimi, iç tüketimin yaklaşık bir kat fazlasıdır. Yassı ürün üretimi ise, iç talebin yarısı
dolayındadır. Bu nedenle uzun ürünlerde ihracat, yassı ürünlerde ise ithalat sözkonusudur.
Türk demir-çelik sektörünün dünya uzun ürün ihracatındaki payı %30’dur.
Dünyada çelik üretiminde çok yüksek katma değerli son ürünlerin üretimi temel stratejidir.
Oysa Türkiye’de üretilen ürünlerin katma değeri son derece düşüktür. Uzun ürün üreten
EAO’ların yarattığı katma değer 40 ABD dolar/ton, uzun ürün üreten entegre tesislerin yarattığı
katma değer 90 ABD dolar/ton, yassı ürün üreten entegre tesislerin yarattığı katma değer 160
ABD dolar/ton’dur. Bu değerlerle Türkiye’de 2000 üretim rakamları ile çelik üretiminin yarattığı
katma değer 1 milyar ABD doları dolayındadır. Oysa Türkiye’nin üçte birinden daha az bir
üretim gerçekleştiren Avusturya çelik sektörünün yarattığı katma değer de yaklaşık bu kadardır
{{sil|[[VP:HS#Genel|Genel 9 - Telif ihlali]]}}

”’Hızlı prototipleme”’, bilgisayarda hazırlanan üç boyutlu CAD çizimleriden direk olarak elle tutulur fiziksel modeller elde etmemizi saÄŸlayan teknolojidir. Hızlı prototipleme cihazları vasıtasıyla bilgisayarda çizimi yapılmış her türlü ürünün birebir modelini saatler içerisinde elde etme imkanı doÄŸmuÅŸtur.Hızlı prototipleme cihazları kendi içerisinde farklılıklar göstermekle beraber prensipleri aynıdır. Bu yöntemde fiziksel modeller tabandan baÅŸlayarak katman katman yüzeylerin üst üste eklenmesiyle oluÅŸturulur.

===Hızlı prototipleme ne amaçla kullanılır?===

Hızlı prototipleme teknolojileri ürün geliştirme süreçlerinde yaşanan problemlere çözümler getirmektedir. Bilgisayarda çizilen tasarımların seri üretime geçmeden önce prototiplerinin hazırlanması ve bu prototiplerin çeşitli testlerden geçmesi gerekmektedir. Bu süreç geleneksel yöntemlerle yapıldığında günler hatta haftalarca sürebilir. Hızlı prototipleme ile bu süreç saatler içerisinde gerçekleştirilir ve elde edilen prototipler hem görsel hem de fonksiyonel açıdan test edilebilirler. Olası tasarım değişikliklerine bu prototipler üzerinden karar verilerek gerekli değişiklikler süratle uygulanır.

Hızlı Prototipleme ile üretilen parçalar nerelerde kullanılırlar?

* Ürünün görsel kontrolü yapılır ve olası form hatalarını gözlemlenebilir.
* Birden fazla komponent içeren ürünlerin birbirlerine geçme detayları ve parçaların uyumu kontrol edilebilir.
* Mekanizmaların çalışabilirliği test edilebilir.
* Çok parçalı bir montaj parçası tek seferde üretilip çalıştırılabilir.
* Prototip modelleri kalıp yapımında master model olarak kullanılabilir.
* Prototip modelleri hassas döküm işlemi için kullanılabilir.

===Hızlı prototipleme ile ne tür parçalar üretilebilir?===

Bilgisayar çizimi olan herşeyi bu yöntem ile üretebilirsiniz. Parçaların hacmi, et kalınlığı veya formu bir sınırlama oluşturmaz. Malzeme konusunda ihtiyacınıza göre değişik malzemelerden değişik renklerde üretim yapmak mümkündür. Esnek veya rigid, şeffaf veya mat parçalar üretebilirsiniz. Parçalar istenildiğinde kolayca boyanabilir ve birebir ürün üzerinde de kullanılabilirler. Kesilebilir, zımparalanabilir ve birbirlerine yapıştırılabilirler. Isıya dayanımları değişken malzemelerden ihtiyacınıza uygun olanı seçebilirsiniz.

==Hızlı Prototipleme Teknolojileri==

===Harç Yığma - Püskürterek ( Polyjet )===

Bu teknikte oda sıcaklığında sıvı halde bulunan fotopolimer hammadde sekiz adet enjeksiyon kafası üzerindeki binlerce memeden püskürtülerek katmanların oluşması sağlanır ( plastik enjeksiyon makinalarındakine benzer bir yöntemle). Püskürtülen hammadde UltraViyole lambalar vasıtasıyla aynı anda dondurularak katılaştırılır. 16 mikron kalınlığındaki katmanlar bu şekilde teker teker oluşturularak prototip elde edilir.

Model havada asılı duramayacağı için boşluklar destek malzemesiyle aynı enjeksiyon yöntemi kullanılarak doldurulur. Bu destek malzemesi daha sonra suda çözdürülür ve fiziksel model elde edilir.

Bu teknolojide kullanılan malzemeler bu yönteme özgü fotopolimer reçinelerdir. Fiziksel ve kimyasal özellikleri birbirlerinden farklılıklar gösterir ve ihtiyacınıza göre malzeme seçenekleri mevcuttur.

===Harç Yığma - Sıvayarak (FDM)===

Katı halde bulunan hammadde ısıtılarak sıvı hale getirilir. Sıvı haldeki hammadde ince uçlu bir memeden püskürtülür ve yüzeye ince bir tabaka halinde sıvanarak katmanların oluşması sağlanır. Püskürtülen hammadde daha sonra katılaşır ve cihazdan çıkarılır.

Polyjet teknolojisindeki gibi destek malzemeleri ile kurulan yapı daha sonra destek malzemelerinden ayrıştırıldıktan sonra fiziksel model elde edilir.

Bu teknolojide ABS (acrylonitrile butadiene styrene) ve PC (polycarbonate) malzemeler kullanılarak prototip inşa edilir. Fiziksel ve kimyasal özellikleri ürünlerde kullanılan malzemelerle aynıdır.

===Toz bağlama - Isıtarak ( SLS )===

Bu teknikte, ısıtıldığında kaynaşabilen toz halindeki bir inşa hammaddesi ince ve düzgün bir tabaka halinde yayılır. Ardından yüzeydeki seçilen bölgeler lazer ışınıyla taranarak ışının yüzeye çarptığı noktalarda oluşan sıcaklıkla toz malzemenin eriyerek temas halinde olduğu diğer toz taneleriyle kaynaşması sağlanır. Böylece prototip katman katman toz yığılarak üretilir.

Parçanın üretimi tamamlandıktan sonra -aynı zamanda da destek malzemesi işlevi gören- fazla tozlar parça üzerinden bir fırça yardımıyla temizlenir.

Bu teknolojide kullanılan malzemeler Polyamide, Ploystrene ve çeşitli özelliklerde metal alaşımlarıdır.

Teknik Özellikler:
İnşa zarfı: 340mm x 340mm x 620mm
Katman kalınlığı: 0.100 mm

===Işıkla Kür - Tarayarak ( SLA )===

Oda sıcaklığında sıvı halde bulunan fotopolimer hammadde küp şeklindeki inşa alanının içerisini doldurmuş durumdadır. Bu sıvı kütlesinin üzerine bir lazer kaynağından elde edilen ışık gönderilir. Işık kaynağı tabandan başlayarak yukarıya doğru malzemeyi tarayarak istenilen bölgelerin kürleşmesi sağlanarak prototip üretilir.

Katılaşan parça daha sonra bu sıvının içerisinden çıkarılır ve henüz tam katılaşmamış olduğu için ikincil bir işleme tabi tutularak UltraViyole ışını altında katılaşması sağlanır.

Bu teknolojide kullanılan malzemeler bu yönteme özgü fotopolimer malzemelerdir. İhtiyaca göre değişik özelliklerde malzeme elde etmek mümkündür.

Teknik Özellikler:
İnşa zarfı: 500mm x 500mm x 500mm
Katman kalınlığı: 0.100 mm

==Kaynakça==
*{{kaynak wiki |url=http://en.wikipedia.org/wiki/Rapid_Prototyping | tarih=23 Nisan 2008 | dil=Ä°ngilizce | madde=Rapid prototyping}}
*{{kaynak |url=http://home.utah.edu/~asn8200/rapid.html | tarih=23 Nisan 2008 | dil=Ä°ngilizce }}
*{{kaynak |url=http://www.me.psu.edu/lamancusa/rapidpro/primer/chapter2.htm | tarih=23 Nisan 2008 | dil=Ä°ngilizce}}

==Dış Bağlantılar==

{{sil|[[VP:HS#Genel|Genel 9 - Telif ihlali]]}}

SANAYÄ° DEVRÄ°MÄ°NÄ°N NEDENLERÄ° VE AÅžAMALARI Sanayi Devrimi ya da Endüstri Devrimi, Avrupa’da 18. ve 19. yüzyıllarda yeni buluÅŸların üretime uygulanması ve buhar gücüyle çalışan makinaların makinalaÅŸmış endüstriyi doÄŸurması, bu geliÅŸmelerin de Avrupa’daki sermaye birikimini arttırmasına denir. Düşünsel nedenler Sanayi devrimini 16. ve 17. yüzyıldaki dinsel, siyasal, bilimsel ve felsefi düşünceler hazırlamıştır. Protestan Reformu "bugün çok çalışıp yarını düşünmeyi" önemli bir deÄŸer olarak yerleÅŸtirmiÅŸtir. 17. yüzyılda Aydınlanma Çağı filozofları bilimsel yöntemi ve rasyonel düşünme ilkelerini geliÅŸtirmiÅŸlerdir. Fransız Devrimi Napolyon aracılığıyla bu düşünceleri Avrupa’ya yaymıştır. 17. yüzyılın bilimsel buluÅŸları, sanayi devriminin teknolojik geliÅŸmelerine kaynak oluÅŸturmuÅŸtur. Sosyo-ekonomik nedenler
Düşünsel nedenlerin yanında, sanayi devrimini doÄŸuran diÄŸer nedenler ÅŸunlardır: • Hızlı nüfus artışı. 16. yüzyıldan baÅŸlayarak Avrupa’nın nüfusu hızla arttı. • Tarımdaki geliÅŸmeler bu sektördeki nüfus ihtiyacını azaltarak bu nüfusun kentlere göç etmesine neden oldu. Böylece kent sanayine hazır iÅŸgücü oluÅŸtu. • YaÅŸam düzeyinin yükseliÅŸi. Eskiden lüks sayılan ÅŸeker, kahve, çay gibi mallar artık orta sınıf ve alt sınıflar için doÄŸal bir gereksinme olmaya baÅŸlıyordu. Bu da dolaylı olarak tüketim malı talebini arttırdı. • GeniÅŸ çaplı yaÄŸmalar, sanayi devriminin en önemli finans kaynağı olmuÅŸtur. Gerek Ä°spanyollar tarafından yaÄŸmalanan Orta Amerika altınları, gerekse de Ä°spanyol gemilerini vuran, yaÄŸmacıları yaÄŸmalayan Ä°ngiliz gemileri, Avrupa’ya tonlarca altın taşımıştır. Bütün bunlar 16. ve 17. yüzyıllarda, sanayi devrimine götüren süreçleri desteklemiÅŸtir. • Hindistan’da 23 Haziran 1753 tarihinde, Fransız birliklerini savaÅŸ alanında yenen Ä°ngilizler (Plessey Savaşı), Hint-MoÄŸol imparatorlarının devasa hazinesine el koymuÅŸlardı. Bu hazinenin Ä°ngiltere’ye taşınmasıyla bu ülke ekonomisinde ortaya çıkan para ve finans olanaklarının, dokuma ve buhar makineleriyle ilgili tüm teknik buluÅŸların 1758-1791 tarihleri arasında gerçekleÅŸmesini açıklamada birincil argüman olduÄŸu söylenebilir. • Sömürgecilik. Avrupa ülkeleri yeni koloniler oluÅŸturarak buradan getirdikleri malları sanayide kullanmaya baÅŸladılar, iÅŸlediler ve tekrar sömürgelere sattılar. • Küçük burjuvazinin geliÅŸmesi ve orta sınıfın zenginleÅŸmeye baÅŸlaması bir itici kuvvet oldu. • Kapitalizm. Orta sınıfın zenginleÅŸmesi sürecine paralel olarak kapital birikimi oluÅŸmaya baÅŸladı. Böylece yeni yatırım alanları aranmaya baÅŸlandı. AÅŸamaları
Birinci aşama: Makinalaşma Çağı
18. yüzyılda baÅŸlayıp 19. yüzyılın ortalarına kadar (1870′ler) süren bu endüstrileÅŸme sürecine demir ve kömürün asıl enerji kaynağı ve hammaddeyi oluÅŸturduÄŸu makinalaÅŸma çağı denilebilir. Temel ve ayırıcı özelliÄŸi makina kullanımının yaygınlaÅŸması sonucu büyük fabrikaların ortaya çıkmasıdır. Böylece, Avrupa’da temelde tarım işçilerinin toplumundan, fabrikalarda eÅŸya üreten nüfusa doÄŸru düzenli bir deÄŸiÅŸim olmuÅŸtur. Bu dönemde Ä°ngiltere’nin sahip olduÄŸu zengin kömür yatakları bu devletin öteki devletler üzerinde ekonomik üstünlük saÄŸlamasına yol açmıştır. Endüstri devriminin ilk aÅŸamasında buhar, kömür ve demirin birleÅŸimi önemli siyasal, ekonomik ve toplumsal sonuçlarıyla birlikte "demiryolu çağı"nı da açmıştır. Kömür yalnızca demiryolunda haraket eden araçlara güç saÄŸlamakla kalmamış, aynı zamanda demiryolları da kömürü çok uzak ve eskiden taşınamayan yerlere götürmüştür. Böylece Avrupa’da kömürle çalışan makinaları barındıran fabrikalar hem büyümüş hem de en uzak noktalara kadar yayılmıştır
Ä°kinci AÅŸama
Sanayi devriminin ikinci aÅŸamasında (1870′ler sonrası) temel hammadde ve enerji kaynaklarında deÄŸiÅŸiklik ortaya çıktı. Kömür ve demirin yanında çelik, elektrik, petrolkimyasal maddeler de üretim sürecine sokulunca endüstrileÅŸme bugün etrafımızda görülen biçimini almış oldu. ve Demir, endüstri devriminin birinci aÅŸamasında büyük ama baÅŸat olmayan bir rol oynamıştı. Ä°kinci aÅŸamasında çelik tam anlamıyla her alana egemendir. ÇeliÄŸin en önemli yararı demiryollarında görülmektedir. ÖrneÄŸin bu demende çelik saysinde geliÅŸen demiryolları Birinci Dünya Savaşı’nda savaÅŸan devletlere temel lojistik desteÄŸi saÄŸlamıştır.
Üçüncü Aşama Bilgisayaraın keşfinin ve ileri teknolojik gelişmelerin sanayi devriminin üçüncü aşamasını oluşturduğu varsayılmaktadır
Ä°ngiltere’de Sanayi Devrimi Sanayi devriminin önce Ä°ngiltere’de baÅŸlamasının birkaç nedenini şöyle sıralayabiliriz. • Ä°ngiltere’de uzun süredir bir anayasal monarÅŸi düzeni oluÅŸmuÅŸtur. Bu düzenin temelinde mülkiyet hakkının ve bireysel hak ve özgürlüklerin korunması yatar. • 18. yüzyıl Ä°ngiltere’si zaten dünyanın mali merkezi konumunda idi. Borsa ve bankacılık sektörleri diÄŸer ülkelerden çok ileri idi. • Parlamento, kapitalizm ilkeleri doÄŸrultusunda iç piyasada özgür rekabeti önleyici bütün engelleri kaldırmıştı. • Ä°ngiltere, sanayi için gerekli en temel hammaddeler olan kömür ve demir yönünden zengin yeraltı kaynaklarına sahipti. • Ä°ngiltere, dünyanın en büyük sömürge imparatorluÄŸu idi. Bu da ona hammadde kaynakları ve üretilmiÅŸ mallar için geniÅŸ pazar olanağı saÄŸladı. • Ä°ngiliz donanması ve güçlü ticaret filoları, taşımacılığı kolaylaÅŸtırdı. Ä°ngiltere Avrupa’da zaten Rönesans döneminden beri dokumacılık sanayinde başı çekiyordu
Fabrika Sistemine Geçiş
Fabrika sistemi ile üretim, talep artışı doğrultusunda bir gereksinme olarak ortaya çıktı. Büyük makineler ev üretimi için elverişsizdi. Bu nedenle evler yerine işçilerin makinelerin bulunduğu büyük binalara giderek çalışma sistemi, başka deyişle fabrika sistemi süreç içinde meydana geldi. Fabrika sistemi hızlı üretim gibi olumlu sonuç yanında sosyal açıdan olumsuz birtakım sonuçlar da doğurdu. Erkek işçiler yanında, hatta onların yerine (daha ucuza çalıştıkları için) çocuk ve kadınlar çalıştırılmaya başlandı. 20 saate kadar varan iş saatleri küçük çocuk ve kadınları eziyordu. Buna rağmen ücretler yetersizdi. İşçilerin kalifiye olması artık o kadar önemli değildi. Makineler tekdüze, basit, mekanik hareketler yapabilen herkesle çalışabiliyordu. Kalifiye işçilerin normal ücretle iş bulması imkansızlaşıyordu
DiÄŸer Teknolojik GeliÅŸmeler • Buharlı makine. Sanayi devriminin en önemli geliÅŸmelerinden birisi buharlı makinenin bulunuÅŸudur. 1763′de James Watt, Ä°skoçya’da buharla çalışan makineyi buldu. Bu makinenin geliÅŸmiÅŸ biçimi, makine çağının gerçek baÅŸlangıç noktasını oluÅŸturur. • 1807′de Robert Fulton adındaki Amerikalı buharlı makineyi gemilere uyguladı. 1840′da ilk düzenli okyanus ötesi buharlı gemi seferleri baÅŸladı. • 1825 tarihinde ilk kez buharlı makine lokomotiflerde kullanılmaya baÅŸlandı. • 1844′de Samuel Morse Amerika BirleÅŸik Devletleri’nde ilk ticaret amaçlı telgraf servisini hizmete soktu. • 1876′da Alexander Graham Bell telefonu buldu. • Tarım teknolojisinde geliÅŸmeler saÄŸlandı. Almanya bu alandaki geliÅŸmelere öncülük etti. Almanlar pancardan ÅŸeker çıkarma tekniÄŸini buldu. Bir baÅŸka Alman kimyager suni gübreyi yaptı. 1834′de bir Amerikalı mühendis bir biçerdöver icat etti. 1870′lerden sonra konserve yiyecek imalatı hızlı bir biçimde arttı. • 1830–1860 arasında Ä°ngiltere’de daha etkili maden tasfiye yöntemlerinin geliÅŸtirilmesine paralel olarak kömür üretimi hızla arttı. Çünkü yüksek demirçelik talebi bu yöntemler sayesinde kolayca karşılanabiliyordu. ve • Bu üretim sayesinde 1800–1830 arasında köprü, kanal, demiryolu vb. gibi inÅŸaatlar hızla arttı. 1850′lere kadar genelde Ä°ngiltere’nin tekelinde olan sanayi devrimi, bu tarihten sonar tüm Avrupa’ya ve Amerika BirleÅŸik Devletleri’ne yayıldı. Sanayi Devriminin Sonuçları Batı’nın Toplumsal Sınıf Yapısında DeÄŸiÅŸmeler Sanayi devrimi Avrupa’da burjuva sınıfının yapı deÄŸiÅŸtirmesine ve yeni bir işçi sınıfı doÄŸmasına yol açtı. Eski burjuva sınıfına ÅŸimdi fabrika sahipleri de katılmıştı. Burjuva sınıfı artık her ülkede en zengin sınıfı oluÅŸturuyordu. Ancak ülkelerin çoÄŸunda orta sınıf pek çok siyasal ve sosyal haklardan mahrumdular. Bu haklarını elde etmek için 19. yüzyılın bitiÅŸini beklemek gerekecektir Avrupa’da sanayi devrimi öncesinde de bir işçi sınıfı vardı
. Ancak bu sınıf her zaman çoğunlukta ama bilinçsiz durumda idi. Sanayi devrimi sonucunda işçi sınıfı bilinçlenmeye başladı. Toplumların hemen hepsinde en kalabalık sınıfını oluşturdu. İşçi sınıfı, yoğunluğuna karşın ekonomik ve siyasal haklardan mahrumdu. Ücretleri düşük, yaşama ve çalışma koşulları çok kötüydü. Çalışma saatleri uzun, fabrikalar havasız ve her türlü sağlık koşullarından uzaktı. Siyasal açıdan oy hakları yoktu. Sendikalaşma ve grev yasaktı. Ancak işçiler artık bu durumun farkında ve bilincindeydiler .
Kentleşme ve Nüfus Artışı
Sanayi devriminin bir başka etkisi de nüfus artışı konusunda oldu. Sanayileşme sayesinde tarım makineleşmiş, böylece aynı miktar toprak daha fazla insanı besleyebilir hale gelmişti. Ayrıca kent sanayi tarım sektörü dışındaki insanlara iş sağlayarak daha fazla insanı besleyebilir duruma gelmişti. Sanayi devrimi kentlerde nüfus yığılmalarına da neden olmuştur

Ä°zmir’deki hastahanelerin listesi.

==Devlet hastahaneleri==
*Acil Yardım ve Travma Hastanesi, [[Bornova]]
*Alsancak Devlet Hastanesi, [[Alsancak]]
*Atatürk Eğitim Hastanesi, [[Yeşilyurt, Izmir|Yeşilyurt]]
*D.D.Y. Hastanesi, [[Alsancak]]
*Dr.Behçet Uz Çocuk Hastanesi, [[Alsancak]]
*EÅŸrefpaÅŸa Belediye Hastanesi, [[YeniÅŸehir]]
*Göğüs Hastalıkları Ve Cerrahi Eğitim Hastanesi, [[Yenişehir]]
*Konak EÄŸitim DiÅŸ Hastanesi, [[Serinkuyu]]
*Karşıyaka Devlet Hastanesi, [[Serinkuyu]]
*Urla Devlet Hastanesi, [[Urla, Ä°zmir|Urla]]

==SSK hastahaneleri==
*SSK Ä°zmir AliaÄŸa Hastanesi, [[AliaÄŸa]]
*SSK Bozyaka EÄŸitim Hastanesi, Bozyaka
*SSK Tepecik EÄŸitim Hastanesi, [[YeniÅŸehir]]
*SSK Buca Hastanesi, [[Buca]]

==DoÄŸum hastahaneleri==
*Ege Üniversitesi Tıp Fakültesi Doğumevi, [[Bornova]]
*Kadın Hastalıkları Ve Doğum Hastanesi, [[Konak, İzmir|Konak]]
*SSK Tepecik DoÄŸum Hastanesi, YeniÅŸehir

==Ãœniversite hastahaneleri==
*Dokuz Eylül Üniversitesi Tıp Fakültesi Hastanesi, İnciraltı
*Ege Üniversitesi Tıp Fakültesi Hastanesi, [[Bornova]]
*Başkent Üniversitesi Zübeyde Hanım Hastanesi, Bostanlı

==Askeri hastahaneleri==
*Güzelyalı Hava Hastanesi, Üçkuyular
*Ä°zmir Mevki Asker Hastanesi, [[Hatay, Ä°zmir|Hatay]]

==Özel hastahaneler==
*Özel Altınordu Hastanesi, [[Alsancak]]
*Özel Çınarlı Hastanesi
*Özel Diabet Hastanesi, [[Yenişehir]]
*Özel El Ve Mikrocerrahi Hastanesi, [[Alsancak]]
*Özel Hayat Hastanesi, [[Kemeraltı]]
*Özel İzmir Hastanesi, [[Yenişehir]]
*Özel Karataş Hastanesi, [[Karataş, İzmir|Karataş]]
*Özel Kaskaloglu Göz Hastanesi, [[Alsancak]]
*Özel Kocaman Hastanesi, [[Tepecik]]
*Özel Konak Hastanesi
*Özel Sağlık Hastanesi, [[Alsancak]]
*Özel T.T.B.V. Şifa Hastanesi

[[Kategori:Ä°zmir’deki hastahaneler| ]]

[[en:List of hospitals in Izmir]]

{{sil|[[VP:HS#Maddeler|Madde 6 - Ansiklopedik olmayan kiÅŸi, grup veya oluÅŸum]]}}